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इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से क्यों मुड़ते हैं, सिंक होते हैं या वेल्ड लाइनें दिखाते हैं - और मोल्ड उन्हें कैसे रोक सकते हैं? — KSHOW का इंजीनियरिंग दृश्य

एक गुणवत्ता समस्या जिसकी कीमत हर दिन मोल्डर्स को चुकानी पड़ती है

प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डर एक ही निराशा को जानता है: वे हिस्से जो मुड़ जाते हैं, सतहें जो धंस जाती हैं, या धुंधली रेखाएं जो पिघले हुए मोर्चों के मिलने पर दिखाई देती हैं। ये दोष खा जाते हैंउपज दरें और फुलाओस्क्रैप लागत. उद्योग के अनुमान के अनुसार, सामान्य मोल्डर हार जाते हैंउत्पादन का 2-5% कॉस्मेटिक और आयामी दोषों के लिए जिन्हें अक्सर डिज़ाइन चरण में टाला जा सकता था। प्रश्न यह नहीं है कि क्या दोषों को दूर किया जा सकता है, बल्कि यह है कि क्या दोषों को दूर किया जा सकता हैसाँचे का डिज़ाइन पहले शॉट से पहले उनका अनुमान लगाता है।

KSHOW, हुआंगयान में स्थित है20 वर्षों से अधिक, ने ठीक इसी तरह की निवारक इंजीनियरिंग पर अपनी प्रतिष्ठा बनाई है। साथ30,000 से अधिक सांचे वितरित किये गये, 100+ पेटेंट, औरआईएसओ 9001/आईएटीएफ 16949 प्रमाणीकरण, KSHOW दोष निवारण को बाद में समस्या निवारण के बजाय मुख्य डिज़ाइन सिद्धांत के रूप में मानता है। पूछताछ के लिए:sales@kshowmould.com याव्हाट्सएप: +86-18957424655.

 

तीन दोष जो हर मोल्डर को परेशान करते हैं

दोष

मूल कारण

मोल्ड-साइड लीवर

वारपेज

असमान सिकुड़न, असंतुलित शीतलन

अनुरूप शीतलन, गेट संतुलन

सिंक के निशान

स्थानीय दीवार की मोटाई, देर से पैकिंग

रिब डिजाइन, गेट प्लेसमेंट

वेल्ड लाइनें

पिघले मोर्चों का निम्न दबाव पर मिलना

गेट की स्थिति, वेंटिंग, पिघलने का तापमान

वारपेज आमतौर पर पूरे हिस्से में अंतर संकोचन द्वारा संचालित होता है।सिंक के निशान वहाँ प्रकट होते हैं जहाँ मोटे बॉस पतली दीवारों से मिलते हैं।वेल्ड लाइनें वह रूप जहां दो पिघले हुए अग्रभाग टकराते हैं - बहु-द्वार वाले भागों में आम है। इन तीनों को कम किया जा सकता हैमोल्ड डिजाइन चरण सही ज्यामिति और थर्मल रणनीति के साथ। 

 

मोल्ड डिज़ाइन उस चीज़ को कैसे रोकता है जिसे मशीनिंग ठीक नहीं कर सकती

रोकथाम की शुरुआत यहीं से होती हैदीवार की मोटाई एकरूपता. KSHOW के इंजीनियर टूलींग शुरू होने से पहले नाममात्र की दीवारों को संतुलित करते हैं, मोटे खंडों को परिवर्तित करते हैंधारीदार संरचनाएँ ताकि पैकिंग बिना डूबे हर कोने तक पहुंच जाए। इसके बाद गेट प्लेसमेंट का अनुकरण किया जाता हैमोल्डफ्लो विश्लेषण वेल्ड लाइनों को कम दृश्यता वाले क्षेत्रों की ओर ले जाना या उन्हें पूरी तरह से समाप्त करनाअनुक्रमिक वाल्व गेट्स.

शीतलन तीसरा लीवर है।अनुरूप शीतलन चैनल - भाग के समोच्च का पालन करने के लिए मशीनीकृत या 3डी-मुद्रित - चक्र समय में कटौती करें और तापमान को एक समान रखें, जो सीधे वारपेज को दबा देता है। KSHOW स्टील को काटने से पहले नियमित रूप से इन तीन लीवरों को एक डिज़ाइन समीक्षा में जोड़ता है।

 

केस स्टडी: शून्य दृश्य दोष वाला एक पारदर्शी कप मोल्ड

एक स्कैंडिनेवियाई ड्रिंकवेयर ब्रांड ने KSHOW से संपर्क किया32-गुहा पारदर्शी कप मोल्ड मेंट्राइटन, एक ऐसी सामग्री जो बेहद संवेदनशील हैप्रवाह चिह्न और वायु जाल. KSHOW की DFM समीक्षा ने दो जोखिम क्षेत्रों को चिन्हित किया:पतली दीवार वाला रिम और यहमोटा बेस बॉस.

समाधान संयुक्त एसंतुलित कोल्ड-रनर लेआउट, किनारा गेटिंग रिम पर, औरअनुरूप शीतलन बगल की दीवार के साथ. पहले परीक्षण के साथ भागों का उत्पादन किया गयाशून्य दृश्यमान प्रवाह चिह्न, और आयामी उपज पहुंच गई99.2% ट्यूनिंग के तीन दिनों के भीतर. ग्राहक ने तब से एक नए आकार के लिए दूसरे सांचे का ऑर्डर दिया है। 

 

परीक्षण चरण: जहां रोकथाम का सत्यापन किया जाता है

यहां तक ​​कि सर्वोत्तम डिज़ाइन की भी आवश्यकता हैमान्यकरण. KSHOW हर सांचे को चलाता हैडाई-स्पॉटिंग परीक्षण मोल्डिंग, जाँच से पहले एक समर्पित स्पॉटिंग प्रेस परकोर/गुहा संरेखण औरसतह संपर्क ताकि राल के गुहा में प्रवेश करने से पहले ही मुद्दों को पकड़ लिया जाए। परीक्षण डेटा -चक्र का समय, भाग का वजन, आयामी सीपीके - दस्तावेज़ीकृत किया गया है और ग्राहक के साथ साझा किया गया है।

 

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