दो दशकों से अधिक के उद्योग समर्पण के बाद, Taizhou K-SHOW ने लगातार अपने मोल्ड अनुप्रयोग क्षेत्रों का विस्तार किया है।

द्वितीय. उत्पाद और प्रक्रियाएँ: "बड़े" और "पतले" के बीच संतुलन ढूँढनाके - दिखाओ(केशुओ मोल्डिंग) का जन्म यहीं हुआ था। 2000 में, कंपनी की पूर्ववर्ती एक छोटी कार्यशाला थी जिसमें केवल 20 से अधिक लोग थे, जिसने 500 वर्ग मीटर की साधारण फैक्ट्री की इमारत किराए पर ली थी। आज, फैक्ट्री 20,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करती है, 110 लोगों को रोजगार देती है, और बड़े और मध्यम आकार के औसतन 200 सेट का उत्पादन करती है।ऑटोमोटिव प्लास्टिक मोल्डप्रति वर्ष, 120 मिलियन युआन के वार्षिक उत्पादन मूल्य के साथ। पूंजी समर्थन या विलय और अधिग्रहण के बिना, 20 से अधिक वर्षों का विकास वक्र एक के बाद एक मशीन, एक के बाद एक सांचों का एक सेट, और एक परीक्षण - एक के बाद एक सांचे डेटा द्वारा जमा होता है।

I. स्थान और हार्डवेयर: "भौगोलिक लाभ" को "सटीकता" में बदलना

हुआंगयान ताइज़हौ लुकियाओ हवाई अड्डे से 20 किलोमीटर दूर और ताइज़हौ हाई-स्पीड रेलवे स्टेशन से 5 किलोमीटर दूर है। कच्चा माल और निर्यात माल 4 घंटे में सीधे निंगबो पोर्ट या वानजाउ पोर्ट तक पहुंच सकता है। अपने भौगोलिक लाभ पर भरोसा करते हुए, कंपनी ने उच्च परिशुद्धता उपकरणों की एक श्रृंखला पेश की है, जिसमें 105V उच्च गति मशीनिंग केंद्र, सीएनसी डीप होल ड्रिलिंग मशीन, डबल हेड इलेक्ट्रिक स्पार्क मशीन, पांच अक्ष उच्च गति मिलिंग मशीन और गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र शामिल हैं। कुल उपकरण निवेश 60 मिलियन युआन से अधिक हो गया है। गहरे छेद वाली ड्रिलिंग मशीन H7 के छेद व्यास सहनशीलता के साथ 1800 मिमी की अधिकतम गहराई तक प्रक्रिया कर सकती है। पांच-अक्ष मिलिंग मशीन Ra≤0.4 μm की सतह खुरदरापन के साथ 6000 आर/मिनट की उच्च गति काटने को प्राप्त कर सकती है, जो बड़े पैमाने पर जटिल गहरे-गुहा मोल्डों के लिए एक बेंचमार्क परिशुद्धता प्रदान करती है। हार्डवेयर अपग्रेड "उपकरण खरीदने" पर नहीं रुका, बल्कि प्रक्रिया से बंधा हुआ था: प्रत्येक मशीन उपकरण जीवन, स्पिंडल लोड और तापमान और आर्द्रता जैसे वास्तविक समय डेटा संचारित करने के लिए एमईएस प्रणाली से जुड़ी हुई है, मानव हस्तक्षेप को कम करती है और प्रसंस्करण की एक बार की योग्यता दर को 98.7% पर रखती है।

द्वितीय. उत्पाद और प्रक्रियाएँ: "बड़े" और "पतले" के बीच संतुलन ढूँढना

ऑटोमोटिव आंतरिक और बाहरी प्लास्टिक भागों को स्टाइलिंग और पर्यावरणीय चक्र आवश्यकताओं दोनों को पूरा करना चाहिए, इसलिए मोल्ड डिजाइन को ताकत और हल्के वजन दोनों पर विचार करना चाहिए। K - SHOW के मुख्य उत्पादों में बंपर, इंस्ट्रूमेंट पैनल, ग्रिल, डोर पैनल और एबीसी पिलर शामिल हैं, जिनमें मोल्ड का वजन 3 से 35 टन तक होता है और सबसे बड़ा मोल्ड आकार 3200 मिमी × 2000 मिमी × 1800 मिमी होता है।

1. डीप-कैविटी बम्पर मोल्ड: 650 मिमी के टॉप-आउट स्ट्रोक और 870 मिमी की कैविटी गहराई के साथ एक डबल झुका हुआ शीर्ष + आंतरिक कोर खींचने वाली संरचना को अपनाता है, जिससे शीतलन समय 18% कम हो जाता है।

2. पतली दीवार वाला दरवाजा पैनल मोल्ड: उत्पाद की दीवार की मोटाई 1.8 मिमी है। मोल्ड एक अनुक्रमिक वाल्व हॉट ​​रनर और उच्च दबाव नाइट्रोजन सहायता का उपयोग करता है, जो मोल्डिंग चक्र को 65 एस से 45 एस तक कम करता है और समतलता को ≤0.5 मिमी पर रखता है।

3. हाई-ग्लॉस ग्रिल मोल्ड: कैविटी को #8000 के मिरर फ़िनिश में पॉलिश किया जाता है, जिसे 180 ℃ स्थिर तापमान पर एक मोल्ड तापमान मशीन के साथ जोड़ा जाता है, जिसमें ≥95 GU की उत्पाद सतह चमक होती है, जो सीधे कोटिंग प्रक्रिया को रद्द कर सकती है और ऑडी बाहरी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

सांचों के प्रत्येक सेट को फैक्ट्री छोड़ने से पहले तीन परीक्षण - मोल्ड परीक्षण पास करने होंगे: T0 संरचना की पुष्टि करता है, T1 आकार की पुष्टि करता है, और T2 बैच स्थिरता की पुष्टि करता है। डेटा के तीन सेटों की तुलना स्वचालित रूप से मूल सीएई रिपोर्ट से की जाती है। यदि विचलन 0.1 मिमी से अधिक है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन का पता लगाया जाएगा कि डिलीवरी बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तैयार है।

तृतीय. ग्राहक और सहयोग: "सिस्टम में प्रवेश" को "दीर्घकालिक सहयोग" में बदलना

संपूर्ण वाहन फ़ैक्टरी आपूर्ति श्रृंखला में प्रवेश के लिए पास की आवश्यकता होती है, लेकिन इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इसके लिए दीर्घकालिक पूर्ति की आवश्यकता होती है। K-SHOW ने क्रमिक रूप से IATF 16949, ISO 14001 और ISO 45001 सिस्टम प्रमाणन पारित किया है, और वोक्सवैगन क्लास A आपूर्तिकर्ता और Geely उत्कृष्ट गुणवत्ता पुरस्कार जीता है। ग्राहक सूची में ऑडी, वोक्सवैगन, फोर्ड, टोयोटा, जीली, चेरी, चांगान, होंगकी आदि शामिल हैं। परियोजना चक्र और प्लेटफ़ॉर्म डेटा साझा किए जाते हैं, और मोल्ड विकास को शरीर के साथ समकालिक रूप से जमे हुए किया जा सकता है।

2019 में, स्टाइल में बदलाव के कारण जर्मन-क्लास बी कार के फ्रंट बम्पर प्रोजेक्ट में देरी हुई, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त कूलिंग और 0.8 मिमी से अधिक का ताना हुआ। K-SHOW ने 48 घंटों में शीतलन योजना का पुनर्निर्माण पूरा किया, 120 मीटर अनुरूप जलमार्ग जोड़े, और 3डी-मुद्रित आवेषण का उपयोग किया। दूसरा परीक्षण - मोल्ड योग्य था, जिससे ग्राहक को एसओपी नोड बनाए रखने में मदद मिली। ऐसे "अग्निशमन" मामले घमंड करने लायक नहीं हैं, लेकिन वे ग्राहकों के लिए नए प्लेटफ़ॉर्म को प्राथमिकता देने का आधार बन गए हैं। 2023 में, कंपनी ने सात संपूर्ण वाहन प्लेटफार्मों के समकालिक विकास में भाग लिया है, जो बिक्री का 46% हिस्सा है, और अगले पांच वर्षों के लिए ऑर्डर पहले ही लॉक कर दिया है।

चतुर्थ. प्रबंधन और प्रतिभाएँ: अनुभव को मानकों में बदलना और मानकों की लगातार नकल करना

मोल्ड उद्योग अनुभव पर निर्भर करता है, लेकिन अनुभव अक्सर कर्मियों के साथ बहता रहता है। K - SHOW अंतर्निहित ज्ञान को स्पष्ट मानकों में बदलने के लिए तीन चरणों का उपयोग करता है:

1. टेम्पलेट-आधारित: 2000 ऐतिहासिक सांचों को 580 मानक मॉड्यूल में विभाजित किया गया है, और एक पैरामीटर लाइब्रेरी स्थापित की गई है। डिज़ाइन कॉल का समय 30% कम हो गया है।

2. डिजिटलीकरण: पीएलएम + एमईएस + सीएमएम का एक बंद लूप पेश करें। इलेक्ट्रोड, स्टील सामग्री और डिटेक्शन डेटा सभी एक कोड से जुड़े हुए हैं। संस्करण त्रुटि दर 0.2% तक कम हो गई है।

3. टीम निर्माण: Taizhou वोकेशनल एंड टेक्निकल कॉलेज के सहयोग से, हर साल दोहरे सिस्टम द्वारा प्रशिक्षित 30 तकनीशियनों के इनपुट के लिए "केशुओ क्लास" की स्थापना की जाती है। आंतरिक रूप से, "तकनीशियन → पर्यवेक्षक → परियोजना प्रबंधक" तीन-चैनल प्रणाली लागू की गई है। मध्य-स्तर के 70% प्रबंधकों को फ्रंट-लाइन से पदोन्नत किया जाता है, और औसत कार्यकाल 7.5 वर्ष है।

स्थिर प्रतिभा संरचना आउटपुट मूल्य में वृद्धि को अब "लोगों को जोड़ने" पर निर्भर नहीं करती है। पिछले पांच वर्षों में, बिक्री वृद्धि दर प्रति वर्ष 9.8% रही है, जबकि कर्मचारियों की कुल संख्या 110 के आसपास रखी गई है। प्रति व्यक्ति उत्पादन मूल्य 1 मिलियन युआन से अधिक हो गया है, जो उद्योग में सबसे आगे है।

वी. आउटलुक: विद्युतीकरण और लाइटवेट में गहराई से काम करना जारी रखें

नई ऊर्जा वाहन विकास चक्र को छोटा करते हैं, और प्रति कार प्लास्टिक का उपयोग 20% बढ़ जाता है, लेकिन एकीकरण अधिक होता है। K-SHOW ने एकीकृत हाई-प्रेशर डाई-कास्टिंग प्लास्टिक इंसर्ट, लेजर टेक्सचर 3डी प्रिंटिंग और मिश्रित सामग्री इन-मोल्ड इंसर्ट जैसी परियोजनाएं शुरू की हैं। विश्वविद्यालयों के साथ संयुक्त रूप से एक "हल्की निर्माण प्रयोगशाला" बनाई गई है। लक्ष्य रीसाइक्लिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए मोल्ड विकास चक्र को 15% तक छोटा करना है। कंपनी ने इंटेलिजेंट वर्टिकल वेयरहाउस और स्वचालित असेंबली लाइन को अपग्रेड करने, हेवी-ड्यूटी मोल्ड्स की ऑनलाइन पहचान और स्वचालित मुआवजे को साकार करने और ग्राहकों को एक मोल्ड प्लेटफॉर्म प्रदान करने के लिए 2025 से पहले 20 मिलियन युआन का निवेश करने की योजना बनाई है जो शरीर के साथ समकालिक रूप से पुनरावृत्त होता है।

दो दशकों से अधिक समय के बाद,के - दिखाओहुआंगयान या मोल्ड उद्योग को कभी नहीं छोड़ा। अगले 20 वर्षों में, उद्योग में अधिक परिवर्तनशीलता और अधिक जटिल प्रतिस्पर्धी आयाम होंगे। हालाँकि, विधि अपरिवर्तित रहती है: प्रत्येक मशीनिंग प्रक्रिया को सटीक रूप से मापें, प्रत्येक परीक्षण-मोल्ड का डेटा रखें, और प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करें। डिलेविंग समय का माप है; विस्तार अंतरिक्ष का परिणाम है। Taizhou K - SHOW प्लास्टिक और धातु के चौराहे पर एक मिलीमीटर सुधार और एक किलोमीटर की दूरी लिखना जारी रखने के लिए वैश्विक ऑटोमोटिव भागीदारों के साथ काम करने को तैयार है।